質(zhì)量問題：

    有些雞精等固體粉末調(diào)味料在開袋使用前即出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。

原因分析：

(1) 包裝材料

•  阻隔性差——外界氣體透過包裝材料滲入內(nèi)部的氣體量較大，例如氧氣、二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵獾龋貏e是在高溫高濕環(huán)境下包材的氣體透過量會(huì)更高，容易引起固體粉末結(jié)塊。
•  耐揉搓性差——對(duì)于含鋁（鋁箔或鍍鋁膜）材質(zhì)的復(fù)合膜而言，若耐揉搓性較差，在成品包裝的運(yùn)輸及銷售過程中，易出現(xiàn)折痕、針孔等問題，引起包裝的阻隔性降低，氧氣、水蒸氣滲入內(nèi)部的透過量增大。

(2) 成品包裝加工過程

•  密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過低或過高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)而引起粉末結(jié)塊。

專家建議：

     ——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度、氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。
    ——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封部位質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例

     ——檢測(cè)樣品：雞精所使用的鋁塑復(fù)合膜包裝袋（客戶反映在未發(fā)貨前成品包裝的雞精就出現(xiàn)了較高比例的結(jié)塊現(xiàn)象）。
     ——針對(duì)性檢驗(yàn)項(xiàng)目：氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)、揉搓后氧氣透過量。
    ——試驗(yàn)結(jié)果：該雞精包裝袋的氧氣透過量、水蒸氣透過量及揉搓后氧氣透過量均可滿足雞精的保質(zhì)要求，而密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，成品包裝袋在-37KPa時(shí)在熱封口處發(fā)生漏氣（遠(yuǎn)低于市場(chǎng)上同類包裝產(chǎn)品的大可承受壓力-90KPa）。這說明熱封口的密封性差導(dǎo)致袋體泄露進(jìn)而引起雞精結(jié)塊。